谢煜林的陈述结束后，会议室里陷入了一种微妙的沉默。不是否定，也不是赞同，而是一种基于专业本能的、审慎的掂量。
首先打破沉默的是精密机械加工车间的负责人，一位姓赵的老师傅，五十多岁，脸庞黝黑，手上带着常年与机油和金属打交道的粗粝感。他盯着投影上那些被分解后的零件图，眉头拧成了疙瘩。
“谢工，”赵师傅的声音带着浓重的北方口音，语气直接，“你这几个件，拆开来单看，精度要求是高，曲面也复杂，但凭我们那几台‘宝贝疙瘩’（指五轴加工中心），加班加点，不是不能啃。可你这公差配合要求……”他指了指几个关键装配面的尺寸链，“太苛刻了！几个件分开做，最后攒到一起，累加误差很容易超。咱们车间三坐标测量机是有的，但装配时的微调、钳工修配，这功夫可就深了，而且很吃老师傅的手艺和状态，没法保证每次都一样。”
他说的是实情。高精度单件加工和超高精度的多件装配，是两回事。
“赵师傅说得对，这是最大的风险点之一。”谢煜林坦诚道，“所以我在方案里建议，设计几个专用的、一次性的装配夹具和校准样板，利用加工中心本身的精度来保证夹具的基准，装配时依靠夹具强制对位，减少人为调整。同时，对部分非关键尺寸，可以适当放宽公差，给装配留出余量。我们需要在‘设计精度’、‘加工能力’和‘装配可行性’之间找一个平衡点。”
赵师傅摸着下巴，没立刻表态，显然在脑子里盘算着可行性。
热处理车间的刘主任接着开口，他是个瘦高个，戴着眼镜，说话慢条斯理：“材料替代这块，用GH4169（一种镍基高温合金）代替CL-7A，从常规性能参数看，高温强度和韧性确实稍逊，但工艺成熟度好很多，我们车间的小型真空炉勉强能处理最大截面不超过200毫米的这类材料。问题是，你提到的这个‘表面改性’——等离子喷涂或者磁控溅射添加稀土元素，我们没做过。基地材料实验室那边可能有相关设备，但用于这么大面积的工件，而且是特定成分的稀土涂层，工艺参数、涂层结合力、高温下的稳定性，全是未知数。”
“这需要我们和材料实验室紧密合作，进行大量的工艺摸索和试片测试。”谢煜林看向坐在角落的一位戴眼镜的女工程师，她是材料实验室的代表，“王工，您看呢？”
王工推了推眼镜，谨慎地说：“磁控溅射设备我们有，可以做小面积、薄层的稀土金属或氧化物沉积。但如刘主任所说，工艺需要摸索，尤其是如何保证在振动和热循环下涂层不脱落、不与基体发生有害反应。另外，稀土靶材我们只有常规的几种，你要的特定配比的钇镧复合靶，可能需要紧急定制或想办法合成。”
“性能测试呢？”老韩突然插话，他更关心本质，“就算你们克服万难把东西做出来了，怎么知道它有没有达到‘界面耗散’的设计目标？耗散系数怎么测？跟理论值怎么对比？难道又要等装到‘启明’上再试？那我们怎么判断这次冒险是成功了还是白费功夫？”
这个问题切中要害。做出来的东西必须能验证，否则就是盲人摸象。
“韩工问得好。”谢煜林早有准备，“我的想法是，在设计试验件时，就预留标准的振动和温度测量接口。我们可以在基地现有的中小型振动台上，搭建一个简化但功能齐全的‘界面特性测试台’，专门用于测量这些改进件的能量耗散特性。测试台不需要模拟‘启明’的全工况，但可以覆盖我们关心的关键频率和温度范围，获取相对性能数据，与未改进的基准件以及理论预测进行对比。这样，在装配到主系统之前，我们就能对改进效果有一个量化的评估。”
这个思路获得了包括钱老在内的几位理论专家的微微颔首。用专用测试台进行前置验证，显然是更科学、更稳妥的做法。
钱老缓缓开口，声音不大，却吸引了所有人的注意：“思路是清晰的，逻辑也基本自洽。从工程实现的角度，我提不出根本性的反对意见。”他顿了顿，话锋一转，“但是，这条路线充满了假设和未知。材料替代的性能损失到底有多大？表面改性能否真的实现预期的界面特性？装配精度能否控制？测试台能否准确反映真实工况？任何一个环节出问题，都可能导致前功尽弃，浪费宝贵的时间和资源。”
他看向郑总师：“老郑，这是一场赌注。赌的是我们这些‘外行’（他意指非传统材料加工专家）凭借对物理机理的粗浅理解，能闯出一条与传统工艺不同的野路子，并且运气足够好，能避开所有陷阱。”
郑总师面色凝重地点了点头：“我明白，钱老。但我们现在，还有别的路可走吗？长风公司被卡住，其他备选供应商要么力有不逮，要么背景存疑。等下去，就是坐以待毙。”
他环视在场的各位负责人：“今天把各位请来，不是要大家立刻拍胸脯保证一定能成。而是要集思广益，看看谢煜林同志提出的这条‘另起炉灶’的路，到底有没有走通的可能。需要什么条件？会遇到什么坎？我们能不能集中力量，把这些坎一个一个迈过去？”
赵师傅和刘主任对视一眼，赵师傅先开口：“郑总师，既然项目下了决心，我们加工车间没二话，肯定尽全力配合。但丑话说在前头，这活难度极大，需要最精干的老师傅和最好的设备状态，而且周期肯定比正常加工长。另外，装配这块，我建议成立一个专门的装配调试小组，从我们车间和钳工车间抽最好的手，由谢工统一指导，反复演练。”
刘主任也表态：“热处理这边，我们会根据GH4169的特性，结合谢工对界面区域的特殊要求，重新制定和优化热处理工艺曲线。但表面改性这块，确实需要材料实验室牵头，我们配合。”
材料实验室的王工也点了点头：“我们可以立刻启动稀土涂层工艺的预研，先在小试片上摸索参数。但靶材问题需要尽快解决，可能需要动用特殊渠道紧急采购或协调。”
老韩沉吟片刻，也说道：“理论组可以配合，对GH4169替代后的整体性能影响进行更精确的仿真评估，也会协助设计那个界面特性测试台的激励和测量方案。”
看到主要技术负责人都表了态，虽然都强调了困难，但并没有人直接说“不行”，郑总师心中稍定。他看向谢煜林：“小谢，你都听到了。这条路布满荆棘，但大家愿意陪你一起闯。你现在是这条技术路线的‘总设计师’兼‘前线总指挥’。你需要协调各个部门，把握技术方向，解决突发问题。压力会非常大，你准备好了吗？”
所有人的目光都集中在谢煜林身上。这个年轻人，从提出一个理论猜想，到发现关键证据，再到此刻被推上技术攻坚的最前线，速度之快，责任之重，令人咋舌。
谢煜林能感觉到自己的心跳在加速，血液在奔涌。恐惧吗？当然有。但一种更强烈的、混合着挑战欲和使命感的兴奋，压倒了恐惧。
他挺直了脊背，目光扫过会议室里每一张或熟悉或陌生的、写满责任和期待的脸。
“郑总师，各位老师，我准备好了。”他的声音不高，却异常清晰和坚定，“这条路是我们被逼出来的，也是我们唯一的机会。我不敢保证一定能成功，但我保证，我会竭尽全力，和大家一起，把每一个能想到的问题都考虑到，把每一个能克服的困难都克服掉。我们需要制定一个极其详细、分秒必争的联合攻关计划。”
他走到白板前，拿起笔：“我建议，我们立刻成立‘界面增强部件应急试制攻关组’，下设材料工艺组、精密加工组、装配测试组、理论支持组和总体协调组。今天，我们就先把第一阶段——也就是工艺摸索和小批量试制——的关键节点、任务分工和资源需求，明确下来！”
会议室里的气氛，因为谢煜林这股雷厉风行的劲头和清晰的思路，而陡然变得热烈和紧迫起来。原本凝重的沉默被打破，取而代之的是迅速而务实的讨论声。
(活动时间：1月1日到1月3日)